在锂电池出产过程中，电解液的包装桶通常是必要反复使用的 。然而，电解液包装桶通 ；嵊械缃庖翰辛，选取人为洗濯往往会对操作人员造成较大的人身危险，且这种洗濯方式效能太低，洗濯质量不能得到有效保障，不能满足工业化出产的需要 。因而，必要一种可能自动对包装桶进行洗濯的系统，其在保障作业环境的安全性的同时，实现高的系统效能和降低的功耗 。
为满足洗濯要求，2007so太阳集团官网经过3年沉淀，研发出了一种锂电池电解液包装桶全自动洗濯出产线，其中设计了残液回收、表壁洗濯、内壁洗濯、烘干、降温及视觉检测等一系列自动操作工位，使得可能以自动化的方式高效能、高尺度且品质不变地实现对锂电池电解液包装桶的洗濯作业，其中不仅出格基于电极液包装桶结构及洗濯特点，对上料翻转工位、内壁洗濯工位、以及视觉检测工位等进行了优化设计，还通过提出在拆卸法兰的过程中进行废气网络，进一步改善了系统的安全性，并且通过在水洗操作之后均提供风干处置，有利于削减烘干功夫，降低系统功耗 。
2007so太阳集团官网锂电池电解液包装桶全自动洗濯出产线能够凭据工况和现实必要，定造分歧的工位，蕴含残液回收工位、表壁洗濯工位、法兰拆卸工位、法兰洗濯工位、上料翻转工位、内壁洗濯工位、桶烘干工位、下料翻转工位、降温工位、视觉检测工位、干燥烘干工位、以及法兰装置及氮气置换工位 。
2007so太阳集团官网电解液包装桶全自动洗濯出产线产品成熟，并提出了齐全的包装桶自动化洗濯流程(工位)，保障自动化系统效能，其中，还出格基于电解液包装桶结构及洗濯特点，对上料翻转工位、内壁洗濯工位、以及视觉检测工位进行了优化设计，使得可能有效保障包装桶洗濯成效、干净度检测的正确性和高效性，简化视觉检测工位的结构复杂性，提高检测的矫捷性，预防系统作业环境的传染，同时可能进一步降低系统的功耗和提高安全性 。选取功夫设定及自控切换技术，在喷洗过程中员工实现了一键节造，操作方便，在吹排、干燥过程，选取露点节造规划既保障了包装桶吹干又节俭能量 。
2007so太阳集团官网电解液包装桶全自动洗濯出产线投入后，预计整个线体的产量高达480个桶每天，出产员工由50人变为不到15人 。合用于各类包装桶的残液网络、开盖、洗濯、控水、紧盖、干燥 。整个自动洗濯线选取智能化、柔性化设计，实现了全自动上桶，全自动表壁洗濯，不规定桶的全自动定位，桶内壁的全封关洗濯保压，全自动下桶等职能 。并有产品计数显示，有 ；Ψ蚣吐，有守护保养提醒职能，出产数据能随时进行采集 。
经过多年的发展，我司已研发出多款电解液桶洗濯产品，蕴含：112L锂盐桶洗濯与烘干系统、200L电解液桶洗濯线、1000L锂电池电解液自动洗濯线、不锈钢电解液吨桶润洗线以及定造型洗濯产品 。
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